Машина для формирования шагового балки

Станок для формовки ступенчатого балки - это эффективное автоматизированное оборудование для металлообработки, используемое для изгиба металлических листов и пластин в различные структурные формы ступенчатых балок. Это руководство предоставляет всесторонний обзор технологии станка для формовки ступенчатого балки, принципа работы, компонентов, возможностей, поставщиков, применений, установки и многое другое.

Что такое станок для формовки ступенчатого балки?

Станок для формовки ступенчатого балки, также известный как станок для формовки ступенчатой структурной балки, является специализированным автоматическим гибочным прессом, который холодно формирует металлические катушки и листы в ступенчатые балки и профили структурных каналов, используемые в строительстве, инфраструктуре, логистике и других отраслях промышленности.

Станок постепенно формирует листовой металл, подаваемый через автоматизированные роликовые столы, в уникальные ступенчатые формы с несколькими встроенными возвратами/губами по всей ширине и фланцам. Специализированное оборудование гибочного пресса с ЧПУ, состоящее из мужских и женских матриц, пуансонов и матриц, настраивается для непрерывного производства конкретных конфигураций ступенчатых балок.

Основные характеристики станков для формовки ступенчатого балки

• • Автоматизированные роликовые столы для подачи материала
• • Программируемые серводвигатели/гидравлические гибочные прессы
• • Настраиваемое встроенное оборудование для формовки ступеней
• • Сенсорный экран HMI, ПЛК и другие автоматизированные элементы управления
• • Модульные конструкции для гибкости вывода
• • Высокая степень точности формования и повторяемости
• • Низкие затраты на обслуживание и эксплуатацию
• • Диапазон производительности от 50 кг до 1000 кг в час в зависимости от модели

Components of a Step Beam Production Line

A typical step beam forming system consists of several important sub-systems working together:

Table: Components of a Step Beam Forming Machine

Component	Description
Uncoiler and Feeder	Автоматизированные установки, которые разворачивают и подают металлические катушки/листы с возможностью регулировки скорости подачи
Направляющие ролики	Выпрямляют и направляют листы в секцию формовки
Гибочный пресс	Нажимает на лист с использованием специализированных верхних/нижних инструментов для непрерывного формирования уникальных конфигураций ступеней
Контроллер	Системы управления ПЛК/ЧПУ для автоматизации и программирования всего процесса формовки через HMI
Конвейеры	Рольганги для автоматической транспортировки сформированных ступенчатых балок для последующих процессов
Размотчик	Готовый продукт завершает ветры и отдачи
Защитный корпус	Полные защитные ограждения для защиты оператора

Различные компоненты синхронизируются с помощью серводвигателей для координации подачи материала, скорости, изгиба и автоматической выгрузки для непрерывного производства.

Современные линии для производства балок также включают системы самодиагностики, возможности быстрой смены штампов и различные аксессуары для обработки материалов. Индивидуально разработанные решения могут производить различные профили балок путем замены модулей инструментов.

Рабочий процесс формирования ступенчатой балки

Рабочая концепция предполагает непрерывное холодное формование металлических листов в уникальные формы ступенчатых балок с использованием автоматизированного участка формования.

Таблица: Пошаговый процесс в производственной линии ступенчатой балки

Этап	Описание работы
1. Загрузка материала	Металлические катушки или листы загружаются на приводной раскатчик
2. Подача	Автоматический подающий устройство подает лист с установленными скоростями подачи в машину
3. Резка	Опциональная обрезная резка для обрезки листов до нужной длины
4. Выравнивание	Лист проходит через набор валков для выравнивания/прямого его
5. Формовка	Лист прессуется между верхним и нижним специализированными пуансонами для постепенного формирования ступеней
6. Выгрузка	Сформированный ступенчатый балок выбрасывается на выходные рольганги
7. Намотка	По желанию перенамотка готовых балок в рулоны с помощью приводного намотчика

Процессы подачи, изгиба и выгрузки работают непрерывно для производства больших объемов ступенчатых балок в час. Операторы в основном загружают материалы, контролируют операции, проверяют качество и заменяют инструменты.

Современные компьютеризированные модели позволяют легко программировать параметры, такие как скорость подачи, глубина хода, количество ударов в минуту через сенсорную панель HMI, что приводит к быстрым изменениям размеров/профилей.

Основные характеристики

Основные параметры, определяющие технические характеристики линии ступенчатых балок:

Таблица: Технические характеристики машин для формирования ступенчатых балок

Параметр	Типичный диапазон
Длина роликового стола	5м - 12м или более
Толщина материала	2мм - 10мм
Тип материала	Углеродистая сталь, Нержавеющая сталь
Ширина листа	1000мм - 2500мм
Сила изгиба	От 25 тонн до 100 тонн
Высота ступени	50 мм – 300 мм
Скорость производства	От 10 м до 30 м в минуту
Производственная мощность	От 50 кг до 1000 кг в час
Питание	220В/380В переменного тока, 15-50 кВт и более

Можно поставить на заказ заводы с индивидуальными размерами и производительностью ступенчатого бруса.

Типы профилей ступенчатых балок, производимых

Общие стандартные и индивидуальные профили ступенчатых балок, которые могут быть сформированы этими станками, включают:

Таблица: Формы балки шага, которые можно произвести

Форма профиля	Description	Приложение
Шаги канала С	С-секции с несколькими выступающими губами	Колонные балки, опоры
Шаги канала U	U-образные секции с формованными губами	Перенос тяжелых нагрузок
Неровные ступени	Различные глубины шагов на одном веб-сайте	Декоративные и структурные
Равные шаги	Равномерные шаги по всему веб-сайту	Модульные структуры
Секция Z	Форма Z с шагами на фланцах	Специальные архитектурные формы
Конические шаги	Постепенно уменьшающиеся шаги	Визуальное привлекательность

Продвинутые конструкции инструментов позволяют формировать каналы, конусы, неравные фланцы и практически любую форму балки по запросу.

Сырье для ступенчатых балок

Часто используемые материалы для профилей ступенчатых балок:

• • Мягкая сталь листы и рулоны
• • Оцинкованный железо рулоны
• • Нержавеющая сталь листы
• • Алюминий листы толщиной до 4 мм

Размотчик и механизм подачи оборудованы специальными роликовыми столами для плавной загрузки и обработки стальных, нержавеющих стальных и алюминиевых бобин без повреждений.

Применение структурных ступенчатых балок

Ступенчатые балки обладают отличной несущей способностью, аналогичной стандартным I-балкам, но с декоративными формами. Распространенные применения включают:

Промышленность

• • Склады
• • Заводские сооружения
• • Сталелитейные заводы
• • Коммерческие здания

Инфраструктура

• • Станции метро
• • Мосты
• • Железные дороги
• • Крыши платформ

Транспортировка

• • Контейнерные шасси
• • Самосвальные прицепы
• • Шасси грузовиков

Сельскохозяйственные

• • Теплицы
• • Фермерское оборудование

Логистика

• • Системы стеллажей
• • Мезонинные этажи
• • Полки

Морской

• • Корабли
• • Морские платформы

Оборона

• • Военная техника
• • Удаленные установки

Автоматизированный процесс позволяет массовое производство ступенчатых балок в стандартных и нестандартных размерах в соответствии с требованиями приложения.

Модули формовки ступенчатой балки

Мужские и женские формующие матрицы используют сложные модули формовочного инструмента, которые совместно формируют каждый шаг. Общие элементы формовки включают в себя:

Таблица: Модули формовки в пресс-тормозной машине для ступенчатой балки

Тип модуля	Description
Направляющие	Направляющий лист в зону формования
Локаторы	Выравнивайте лист точно
Зажимы	Надежно удерживайте лист
Формеры	Женские матрицы для создания основной ступенчатой формы
Штампы	Мужские матрицы для прессования листа в женские матрицы
Гусеницы	Формируйте обратные губки
Директоры	Руководство формирует профиль

Эти специальные инструменты комбинируются для создания непрерывных ступенчатых каналов с помощью синхронизированных последовательных движений. Открытая архитектура позволяет заменять только определенные модули, такие как штампы и матрицы, чтобы изменить конфигурации шагов.

Факторы покупки – выберите правильную машину для изготовления ступенчатого балки

Основные соображения при выборе линии производства ступенчатой балки:

Таблица: Чек-лист для выбора лучшей машины для изготовления ступенчатой балки

Параметр	Description
Производственный вывод	Соответствие скорости, толщины и ширины требуемым выходным показателям
Варианты профилей	Гибкость инструмента для стандартных и индивидуальных форм
Тип материала	Совместимость с сталью, алюминием, нержавеющей сталью
Диапазон длины	Рольганги, ножницы подходят для длин балок
Тип управления	Простота программирования через ПЛК / ЧПУ
Тип матрицы	Предпочтительно быстрая смена модульного инструмента
Безопасность	Должны быть полные защитные ограждения оператора
Уровень автоматизации	Автоматическая подача материала, выгрузка и другие функции
Послепродажное обслуживание	Поддержка установки, обслуживание и гарантия
Отделка машины	Прочная всесварная рамная конструкция
Бюджет	Сравнение цены модели по сравнению с производительностью

Известные производители предоставляют настраиваемое оборудование для формирования ступенчатого балки по спецификациям.

Список производителей и моделей станков для изготовления ступенчатой балки

Таблица: Ведущие бренды и модели станков для изготовления ступенчатой балки

Бренд	Модельный ряд	Местоположение
Anhui Yuding	YD WM/WMS	Китай
Jurmex	JBC/JBM	Тайвань
Sahinler	Линия луча	Турция
IMC	Megaform	Индия
Techno Designs	TDS	Индия
Durma	AD-R/RX	Турция

Смета стоимости

Типичный ценовой диапазон для новых производственных линий по производству ступенчатых балок на основе возможностей:

Таблица: Оценка ценового диапазона для производства станков для изготовления шаговых балок

Производительность	Диапазон цен
50-100 кг/час	$30,000 до $60,000
100-250 кг/час	$60,000 до $150,000
250-500 кг/час	$150,000 до $300,000
500-1000 кг/час	$300,000 to $500,000

Более высокая производительность индивидуальных инженерных решений с большим количеством функций, автоматизации и аксессуаров будет стоить дороже. Рекомендуется получить котировки от отобранных поставщиков.

Установка и эксплуатация

• • Заводы с балочными стеллажами требуют примерно 200-250 кв. футов закрытого мастерского помещения для установки.
• • Требуются отдельные участки для загрузки материала и формовки длиной не менее 5-6 метров.
• • Обычно требуется мощность от 25 кВт до 50 кВт в зависимости от мощности гидравлического пресса.
• • Машины поставляются предварительно собранными в контейнерах для быстрой установки с использованием кранов, погрузчиков перед вводом в эксплуатацию.
• • Техники поставщика вводят линию в эксплуатацию и обучают рабочим процедурам.
• • 1-2 полуквалифицированных техника могут управлять линией, контролируя параметры процесса на панели HMI и с помощью управляющих переключателей.

Регулярное техническое обслуживание включает в себя очистку оснастки, проверку уровня масла и наблюдение за производительностью. Планирование производства включает в себя ввод размеров катушки и требуемых размеров балок.

Лучшие практики по обслуживанию

Правильное обслуживание - залог максимального времени безотказной работы. Шаги, которые следует выполнить:

• • Регулярно чистите матрицы, пуансоны и другие приспособления
• • Смазывайте прессы и направляющие слайдера
• • Проверяйте натяжение ремней, моторы
• • Мониторьте гидравлические системы
• • Заменяйте неисправные модули автоматизации
• • Держите запас распространенных износостойких деталей
• • Записывайте часы работы станка
• • Соблюдайте предписанный график технического обслуживания

Квалифицированные механики от производителя оказывают поддержку по ремонту поломок или капитальному ремонту стареющих машин.

Часто задаваемые вопросы

В: Какие навыки необходимы для работы на линии шагового бруса?

О: После соответствующего обучения полуквалифицированные техники могут управлять заводами по производству шагового бруса. Автоматизированная работа через ПЛК снижает прямую ручную работу.

В: Можем ли мы получить пробные образцы перед заказом?

О: Уважаемые поставщики имеют испытательные установки для производства образцов балок для утверждения с использованием предоставленных листов/профилей.

В: Какое послепродажное обслуживание предоставляется?

О: Производители включают в гарантию машины на 1 год. AMCS и поставка запасных частей на 5-7 лет, а также механическая поддержка по ремонту/техническому обслуживанию.