Машина для производства гофрированных панелей
Наша машина для производства волнистых панелей PV Corrugated Panel Roll Forming Machine - это революционное оборудование, которое производит панели с синусоидальной формой волны из оцинкованной стали FULL HARD с пределом текучести до 550 МПа, даже 600 МПа, и толщиной от 0,12 до 0,5 мм. Благодаря своей высокой эффективности и экономичности, она превосходит традиционные бочечные волнистые машины. Наша машина оснащена гидравлическим разматывателем, серводвигателем, узлом штамповки, профилегибом, серводвижком и электрической/гидравлической системой, обеспечивая исключительную точность, надежность и качество продукции. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этом передовом оборудовании и как оно может быть полезно для ваших производственных потребностей.
Станок для производства гофрированных панелей используется для производства панелей с синусоидальной волновой формой. Обычно толщина панели составляет 0,3-0,8 мм с обычной оцинкованной сталью или цветной катушкой. Sunway разработала специальный станок для производства гофрированных панелей, который предназначен специально для производства ГОФРИРОВАННОЙ стали FULL HARD, предел прочности может достигать 550 МПа, даже 600 МПа, толщина от 0,12 до 0,5 мм. Он полностью используется для замены бочечного гофрировочного станка из-за его высокая эффективность и низкая стоимость человека .
Профилегибочный стан для кровельных систем имеет большой ассортимент профилей металлических листов. Он включает трапецеидальную панель, гофрированную панель, кровельную черепицу, глазурованную черепицу, металлическую площадку, стеновую панель, стоячий шов, K-образный профиль и коньковую крышку. Его продукция широко используется в кровельной и стеновой системах при строительстве цехов и жилых домов.
В строительной отрасли мы можем производить больше машин, таких как машина для производства главного канала, машина для производства стропильного бруса, машина для производства гипсокартона, машина для производства стоек, машина для производства направляющих, машина для производства верхней шляпы, машина для производства зажимов, машина для производства металлического настила (настила пола), машина для производства кровельных/стеновых панелей, машина для производства кровельной черепицы, машина для производства гофрированных листов, машина для производства конька кровли, машина для производства водосточных труб и т. д.
Мы разрабатываем различные решения в соответствии с чертежами, допусками и бюджетом клиентов, предлагая профессиональное обслуживание по принципу один на один, адаптируемое под все ваши требования. Независимо от выбранной линии, качество техники SUNWAY гарантирует вам получение идеально функциональных профилей.
Профильные чертежи станка для производства гофрированных панелей
Наша линия профилирования гофрированных панелей - универсальное оборудование, способное производить различные профили в соответствии с требованиями наших клиентов. Наша команда экспертов может помочь вам разработать и настроить the идеальный профиль для ваших конкретных потребностей.
Производственная линия профилирования гофрированной панели рулонного формовочного станка
Наша линия производства профнастила машины для профилирования рулонов - это идеальное решение для ваших производственных потребностей. Наше оборудование состоит из следующих компонентов:
- • Декойлер - Наш гидравлический декойлер может эффективно обрабатывать погрузку и выгрузку бобин, обеспечивая плавный и непрерывный процесс производства.
- • Руководство по кормлению - Наш серводозатор обеспечивает точное и аккуратное подачу материала, минимизируя отходы и повышая производительность.
- • Система профилирования листового металла - Наша система профилирования листового металла использует передовую технологию для производства высококачественных и точных гофрированных панелей.
- • Гидравлическая резка - Наша гидравлическая система резки обеспечивает точную и эффективную резку панелей до желаемой длины.
- • Наш стол для выгрузки - это гарантия плавной и безопасной доставки готовых панелей.
- • Шкаф управления ПЛК - Наш шкаф управления ПЛК обеспечивает общее управление и работу линии производства, улучшая автоматизацию и снижая трудозатраты.
С нашей линией производства машины для профилирования гофрированных панелей вы можете ожидать оборудования высшего класса, которое обеспечивает исключительную точность, эффективность и качество. Наша команда экспертов также может предоставить варианты настройки, чтобы удовлетворить ваши конкретные производственные потребности.
Детали продукта Corrugated Panel Roll Forming Machine
Наша машина для производства гофрированных панелей - идеальное решение для ваших производственных потребностей. Наше оборудование хвастается следующими деталями:
- • Гидравлический декоилер - Наш гидравлический декоилер легко справляется с погрузкой и разгрузкой бобин, обеспечивая плавный и непрерывный процесс производства.
- • Ручной разматыватель - Для меньших производственных потребностей наш ручной разматыватель является экономически выгодным вариантом, который все равно обеспечивает исключительную производительность.
- • Привод коробки передач - Наш привод коробки передач обеспечивает плавную и эффективную передачу мощности, минимизируя износ и улучшая долговечность оборудования.
- • Цепной привод - Наша система цепного привода разработана для обеспечения исключительной надежности и долговечности, гарантируя долгосрочную производительность.
- • Сервоприводная система резки с отслеживанием (непрерывная работа машины) - Наша система резки с отслеживанием сервопривода обеспечивает непрерывную, бесперебойную резку панелей, улучшая эффективность производства и сокращая отходы.
- • Гидравлическая резка (остановка машины) - Наша гидравлическая система резки обеспечивает точную и эффективную резку панелей до желаемой длины.
- • Автоматический стекер - Наша система автоматической укладки эффективно укладывает готовые панели, минимизируя трудозатраты и повышая производительность.
- • Наш стол для выгрузки - это гарантия плавной и безопасной доставки готовых панелей.
Следовательно, с нашей машиной для производства гофрированных панелей вы можете ожидать оборудования высшего класса, которое обеспечивает исключительную точность, эффективность и качество.
Параметры продукта листовой профильной машины для производства гофрированных панелей
| Машина для производства гофрированных панелей | ||
|
Материал, подлежащий обработке на станках
|
A) Гальванизированная катушка |
Толщина (мм): 0.3-0.8 или 0.14-0.5
|
| B) PPGI, PPGL | ||
| Предел текучести | 250 – 350 Мпа / 350-550Мпа | |
| Напряжение тензила | 350 Мпа-550 Мпа | |
| Ширина катушки | 914 мм, 1000 мм, 1200 мм, 1220 мм, 1250 мм и т. д. | |
| Скорость формирования | 10-35 (м/мин) | * Или в соответствии с вашими требованиями |
| Станция формирования |
16-18 Станций
28-30 Станция для полной жесткой тонкой катушки |
* Согласно вашим профильным чертежам |
| Размотчик | Ручной декоилер | * Гидравлический разматыватель (по желанию) |
| Система управления | Цепной привод | * Привод коробки передач (по желанию) |
| Структура машины | Стальные плиты сварные | * Чугунные подставки (по желанию) |
| Материал роликов | 45# | |
| Система резки | Гидравлический пост-рез | * Гидравлический серводвигательный режущий станок (по желанию) |
| Способ вывода | Роликовый стол | * Автоматический стекер (опционально) |
| Бренд частотного преобразователя | Yaskawa | * Siemens (Optional) |
| Блок питания | 380V 50Гц 3ф | * Или в соответствии с вашими требованиями |
| Цвет машины | Промышленный синий | * Или в соответствии с вашими требованиями |
Наше оборудование имеет следующие передовые параметры:
- 1. Обрабатываемый материал - Наш станок может обрабатывать оцинкованную рулонную сталь, PPGI и PPGL толщиной от 0,3 до 0,8 или от 0,14 до 0,5 мм.
- 2. Предел прочности на разрыв - Наша машина может обрабатывать материалы с пределом прочности на разрыв от 250 до 350 МПа или от 350 до 550 МПа, обеспечивая исключительную прочность и производительность.
- 3. Растягивающее напряжение - Наша машина может обрабатывать материалы с растягивающим напряжением от 350 до 550 МПа, обеспечивая высококачественный результат.
- 4. Ширина бобины - Наша машина может обрабатывать ширину бобин в диапазоне от 914 мм до 1250 мм, обеспечивая гибкость для ваших производственных потребностей.
- 5. Скорость Формирования - Наша машина может работать со скоростью 10-35м/мин или в соответствии с вашими конкретными требованиями.
- 6. Станция формирования - Наша машина имеет 16-18 станций или 28-30 станций для полностью тонкой катушки твердого металла в зависимости от ваших чертежей профиля.
- 7.Размотчик – Наша машина оснащена ручным размотчиком, с гидравлическим размотчиком в качестве дополнительной опции.
- 8. Система привода - Наша машина оснащена цепным приводом, с возможностью установки коробочного привода в качестве дополнительной опции.
- 9. Структура машины - Наша машина построена с использованием сваренных стальных пластин, с чугунными стойками в качестве дополнительной опции.
- 10. Материал роликов - Ролики нашей машины изготовлены из стали 45#.
- 11. Система резки - Наша машина оснащена гидравлической системой послерезки, а гидравлический серводвигатель для отслеживания резчика доступен как дополнительная опция.
- 12. Способ выхода - Выход нашей машины может быть как рольгангом, так и автоматическим стекером, в зависимости от ваших конкретных потребностей.
- 13. Бренд частотного преобразователя - Наша машина оснащена частотным преобразователем Yaskawa, а в качестве дополнительной опции предлагается частотный преобразователь Siemens.
- 14. Блок питания - Наша машина работает от источника питания переменного тока 380 В 50 Гц 3 фазы или в соответствии с вашими конкретными требованиями.
- 15. Цвет машины - Стандартный цвет нашей машины - промышленный синий, с возможностью индивидуальной настройки по запросу.
С нашим станком для производства гофрированных панелей вы можете ожидать высококачественного оборудования, обеспечивающего исключительную производительность и гибкость.
Применение машины для профилирования гофрированных панелей
Наша машина для производства гофрированных панелей - универсальное и необходимое оборудование для различных строительных областей. Вот несколько примеров использования нашей машины в различных приложениях:
- • Строительство домов - Наша машина используется для производства гофрированных панелей для кровли и обшивки стен в жилом строительстве. Панели обеспечивают отличную прочность, устойчивость к погодным условиям и эстетическое привлекательность, что делает их популярным выбором для домовладельцев.
- • Строительство завода - Наша машина используется для производства гофрированных панелей для кровли и обшивки стен при строительстве завода. Панели обеспечивают экономичное и эффективное решение для крупных строительных проектов, обеспечивая исключительную производительность и долговечность.
- • Строительство склада - Наша машина используется для производства гофрированных панелей для кровли и обшивки стен при строительстве склада. Панели обеспечивают отличную теплоизоляцию и вентиляцию, обеспечивая комфортные условия работы для сотрудников склада.
- • Дорожное строительство - Наша машина используется для производства гофрированных ограждений для дорожного строительства. Ограждения обеспечивают важные элементы безопасности, защищая автомобилистов от потенциальных аварий и столкновений.
- • Строительство мостов - Наша машина используется для производства гофрированных панелей для строительства мостов, обеспечивая прочное и надежное решение для строительства мостовых конструкций.
С нашей машиной для производства гофрированных панелей вы можете ожидать оборудования высшего класса, которое обеспечивает исключительную точность, эффективность и качество. Наша команда экспертов также может предоставить варианты настройки, чтобы удовлетворить ваши конкретные производственные потребности.
Обслуживание станка для производства гофрированных панелей
Правильное обслуживание вашего оборудования крайне важно для обеспечения его долговечности и производительности. Вот некоторые ключевые аспекты, которые следует учитывать при обслуживании вашей машины для производства гофрированных панелей:
- • Обзор машины: Наша машина состоит из различных компонентов, включая раскатчик, систему подачи направляющих, систему профилегиба, систему резки и выходной стол. Понимание основной структуры и принципа работы каждого компонента поможет вам лучше обслуживать машину.
- • График технического обслуживания: Мы рекомендуем создать график технического обслуживания на основе частоты использования и рекомендаций производителя. В этот график следует включить регулярные проверки, смазку и очистку.
- • Шаги по обслуживанию: При выполнении обслуживания важно следовать инструкциям производителя и использовать соответствующие инструменты и материалы. Шаги по обслуживанию могут включать проверку и затягивание болтов, смазку подвижных частей, очистку машины и проверку электрических соединений.
- • ЧАВО: Распространенные проблемы, которые могут возникнуть, включают изношенные или поврежденные компоненты, неправильное выравнивание и электрические проблемы. Важно иметь руководство по устранению неполадок и список решений, доступных для быстрого решения любых проблем.
- • Рекомендации по обслуживанию: Для обеспечения оптимальной производительности рекомендуется периодически проверять состояние машины на износ и повреждения, чистить и смазывать подвижные части, а также заменять изношенные компоненты при необходимости. Кроме того, важно держать машину в чистой и сухой среде, чтобы предотвратить появление ржавчины и коррозии.
При правильном обслуживании ваша машина для производства гофрированных панелей с профилированием рулонов может служить вам много лет надежно. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем оборудовании и как правильно его обслуживать.
Что такое станок для производства гофрированных стальных панелей?
Станок для производства профилированных стальных панелей - это специализированная промышленная машина, используемая для производства профилированных стальных панелей. Профилированные стальные панели широко используются в строительной индустрии для кровли, обшивки и других применений. Станок для профилирования предназначен для формирования плоских стальных листов в желаемый профиль профиля.
Вот базовый обзор того, как работает станок для производства гофрированных стальных панелей:
- 1. Подача материала: Машина оснащена системой подачи материала, которая позволяет подавать плоские стальные листы в машину.
- 2. Станции профилирования: Машина состоит из серии станций профилирования, обычно расположенных в линейной конфигурации. Каждая станция содержит набор валков, которые постепенно формируют плоский стальной лист в желаемый волнистый профиль. Валки спроектированы с волнистым узором, и по мере прохождения стального листа через каждую станцию он изгибается и формируется соответственно.
- 3. Механизм резки: После того как стальной лист полностью превратился в волнистый профиль, используется механизм резки для обрезки панели до желаемой длины. Это можно сделать с помощью летающего отрезного или стационарного ножа.
- 4. Стекирование или упаковка: После того, как панели будут вырезаны, их обычно стекируют или упаковывают для дальнейшей обработки или транспортировки.
Некоторые передовые машины для производства профилированных стальных панелей могут включать дополнительные функции, такие как автоматические системы смазки, компьютеризированные системы управления и регулируемые зазоры между валками для различных толщин или профилей панелей.
Эти машины предназначены для высокоскоростного производства и могут производить гофрированные стальные панели различной длины и профиля. Их используют производители в металлообрабатывающей промышленности для эффективного и последовательного производства больших партий гофрированных стальных панелей.
Применение машины для производства гофрированных кровельных панелей
Станок для производства профилированных кровельных панелей - это специализированное оборудование, используемое в строительной отрасли для производства профилированных кровельных панелей. Он предназначен для превращения плоских металлических листов в профилированные профили с помощью серии прокатных операций. Вот некоторые применения станка для производства профилированных кровельных панелей:
- 1. Кровельные работы: Основное применение гофрированных кровельных панелей - в кровельных системах. Профилегибочный стан производит панели с характерным волнистым узором, который обеспечивает прочность, долговечность и защиту от погоды. Эти панели широко используются в жилых, коммерческих и промышленных зданиях.
- 2. Сельскохозяйственные здания: Гофрированные кровельные панели часто используются в сельскохозяйственных сооружениях, таких как амбары, сараи и фермерские дома. Они обеспечивают отличную защиту от неблагоприятных погодных условий и подходят для различных сельскохозяйственных приложений.
- 3.Промышленные укрытия: Прокатные гофрированные кровельные панели находят применение в промышленных зданиях, складах и хранилищах. Они обеспечивают экономичное и надежное решение для кровли, обеспечивая правильную теплоизоляцию и водоотвод.
- 4. Навесы и гаражи: Гофрированные кровельные панели также используются в навесах и гаражах, обеспечивая укрытие для транспортных средств и других вещей. Панели легкие, легко устанавливаются и требуют минимального обслуживания.
- 5. Теплицы: Гофрированные кровельные панели предлагают идеальное решение для тепличных конструкций. Они позволяют естественному свету проникать, обеспечивая утепление и защиту от экстремальных погодных условий.
- 6. Временные конструкции: Прокатные панели могут использоваться во временных конструкциях, таких как палатки для мероприятий, офисы на строительной площадке и временные складские помещения. Их легкий вес облегчает транспортировку и сборку.
- 7.Декоративные приложения: Гофрированные кровельные панели не ограничиваются функциональным использованием; их также можно использовать в эстетических целях в интерьерном и экстерьерном дизайне. Например, их можно использовать в качестве облицовки стен или декоративных акцентов в архитектурных проектах.
В целом, станок для производства профнастила для кровли играет ключевую роль в производстве панелей, используемых в различных строительных приложениях, обеспечивая прочные и долговечные кровельные решения в различных отраслях промышленности.
Тип профилегибочного станка для изготовления гофрированных рулонов?
Существует несколько типов профилегибочных станков с волнистым профилем, предназначенных для удовлетворения различных спецификаций и требований. Вот некоторые распространенные типы профилегибочных станков с волнистым профилем:
- 1. станок для производства гофрированных листов : Станок для производства гофрированных листов - это специализированная машина, которая превращает плоские металлические катушки или листы в гофрированные листы с волнистым узором. Он состоит из раскатчика для подачи материала, станций профилирования для формирования металла в гофрированный профиль, механизма резки для нарезки листов до желаемой длины и системы управления для точности и последовательности. Эти машины используются в строительной индустрии для производства кровельных листов, облицовочных панелей и обшивки стен.
- 2. машина для производства профилированных стальных панелей: Машина для производства профилированных стальных панелей - это машина, которая преобразует плоские стальные катушки или листы в профилированные стальные панели. Она состоит из раскатчика, станций профилирования, механизма резки и системы управления. Эти машины используются в строительстве для производства профилированных стальных панелей, используемых в кровельных, обшивочных и облицовочных работах.
- 3.Автоматическая профилегибочная машина: Автоматическая машина оснащена передовыми функциями, такими как компьютерное управление, автоматические системы подачи и механизмы резки. Она требует минимального вмешательства человека и обеспечивает высокую точность и эффективность.
- 4. Гидравлическая профилегибочная машина: Этот тип машины использует гидравлическую силу для выполнения процесса профилегибки. Он обеспечивает отличный контроль над давлением, применяемым во время процесса формования, что приводит к точным и последовательным профилям волнистости.
Выбор станка для профилирования гофрированных рулонов зависит от таких факторов, как объем производства, желаемые характеристики, доступное пространство и бюджет. Разные производители могут иметь свои собственные варианты и конфигурации этих станков, чтобы удовлетворить конкретные потребности клиентов.