Полностью автоматическая гидравлическая легкая в эксплуатации 80-300 регулируемая машина для изготовления профиля C Рулонное оборудование
Станок для изготовления C-образного профиля принимает специальную конструкцию как для изготовления C-, так и Z-образных профилей. Валки для C- и Z-образных профилей меняются очень быстро без демонтажа каких-либо частей. Резак принимает универсальное гидравлическое устройство резки, не требуется замена лезвия резака при производстве различных профилей разных размеров, что позволяет сэкономить трудовые затраты и повысить эффективность производства.
Полностью автоматическая машина для быстрой смены профилей C&Z Purlin, принимает специальную конструкцию для изготовления профилей C и Z. Ролики для C и Z меняются очень быстро без демонтажа каких-либо деталей. Резак использует универсальное гидравлическое устройство для резки, не требуется менять лезвие резака при производстве различных профилей разного размера, что позволяет сэкономить на рабочей силе и повысить эффективность производства.
Детали станка для изготовления C-образного профиля
Основание стенда
Роликовые стойки принимают чугунную одностанционную конструкцию, которая является самой тяжелой и прочной.
Взаимозаменяемый
Производите разные размеры стропильных балок без изменения валков или прокладок.
Только нужно перевернуть ролики на 180 градусов, Экономьте время и деньги.
Универсальный рез
Универсальный постовой резак. Не нужно менять лезвия резака для разных размеров.
Настройка
Старший и опытный инженер контролирует весь процесс для вашей настройки.
Параметры машины для изготовления C-образного профиля
| Продукт |
C&Z purlin Быстрая сменная линия профилегиба
|
| Модель |
C Профиль канала / Z Форма профиля (настраиваемый)
|
| Основной материал |
Горячекатаная и холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь
|
| Толщина |
1.5-3.0мм (настраиваемый)
|
| Эффективная ширина |
Согласно размеру профиля
|
| Роликовая станция |
Около 16 станций
|
| Материал ролика |
Сталь подшипника / Cr12Mov
|
| Роликовый привод |
По цепи / Коробке передач
|
| Цвет |
В соответствии с требованиями клиента / настраиваемый
|
| Бренд | SUNWAY |
| Система управления |
Мировой известный бренд ПЛК (Panasonic, Siemens, Delta и т. д.)
|
| Мощность | 15KW-18KW |
| Рамка |
350 H Steel / 400 H Steel
|
| Привод для резки | Гидравлический привод |
| Тип резки и гидравлический |
Тип: Универсальный фрезер
|
Какова функция станка для изготовления стропил?
Станок для изготовления стропил используется в строительной отрасли для производства стропил, которые являются горизонтальными несущими элементами, обеспечивающими поддержку и стабильность крыши здания. Станок предназначен для эффективного и точного изготовления стропил из различных материалов, таких как сталь или алюминий.
Основная функция станка для изготовления стропильных балок - это прокатка сырья в желаемую форму и размер стропил. Обычно он состоит из серии роликов, формующих станций и механизмов резки. Станок берет плоский или катушечный материал и пропускает его через ролики, которые постепенно формируют его в профиль
Станки для изготовления стропильных балок программируемы и могут производить стропила различной длины и размеров, что позволяет настраивать их в соответствии с характеристиками здания. Машина также может включать функции, такие как пробивка отверстий или пазов в стропилах для установки крепежных элементов, электрической проводки или других компонентов.
Автоматизируя процесс производства стропильных балок, эти машины могут значительно увеличить производительность и снизить трудозатраты по сравнению с ручными методами изготовления. Они обеспечивают постоянное качество и точность в процессе производства, что приводит к стропильным балкам, которые точны и гармонично вписываются в конструкцию здания.
В целом, функция станка для изготовления стропил заключается в оптимизации производства стропил для строительных проектов, обеспечивая крепкую и надежную поддержку крыши эффективно и эффективно.
Специфическое применение автоматической машины для производства профнастила C-образного профиля в строительной индустрии
Автоматическая машина для производства профиля C-образного сечения играет ключевую роль в строительной индустрии, в частности, в производстве C-образных стропил. Вот некоторые конкретные применения этой машины в строительстве:
- 1. Кровельные системы: C-образные стропила часто используются в кровельных системах для обеспечения структурной поддержки для кровельных панелей. Профилегибочный станок производит C-образные стропила с постоянными размерами, обеспечивая легкую установку и гарантируя структурную целостность крыши.
- 2. Системы стен: C-образные балки также используются в системах стен для создания каркаса для крепления наружных или внутренних стеновых панелей. Профилегибочный станок может производить балки различных размеров и длин, соответствуя различным высотам стен и требованиям дизайна.
- 3.Промышленные здания: Автоматическая машина для производства профильных С-образных балок широко используется при строительстве промышленных зданий, таких как склады, заводы и логистические центры. Для этих зданий часто требуется большое количество балок для поддержки крыши и стен, и машина обеспечивает эффективное и экономичное производство для удовлетворения спроса.
- 4.Коммерческие здания: Многие коммерческие здания, включая торговые центры, офисы и розничные помещения, используют C-образные балки в своем строительстве. Станок для профилирования обеспечивает постоянное производство балок с точными размерами, обеспечивая более быструю установку и способствуя общей эффективности процесса строительства.
- 5. Сельскохозяйственные сооружения: C-образные балки широко применяются в сельскохозяйственных зданиях, таких как амбары, склады и укрытия для скота. Станок для профилирования листов позволяет производить балки, способные выдерживать тяжелые нагрузки, обеспечивая прочную конструкцию для этих сооружений.
Автоматическая машина для производства профиля C предлагает преимущества, такие как высокая скорость производства, точность и возможность настройки размеров профиля в соответствии с требованиями проекта. Автоматизируя процесс производства, она повышает эффективность, снижает трудозатраты и обеспечивает постоянное качество, что делает ее неотъемлемым инструментом в современной строительной практике.
Как выбрать профилегиб для C-образного профиля?
При выборе станка для производства C-образного профиля методом профилирования валками необходимо учитывать несколько факторов, чтобы гарантировать выбор подходящего станка для ваших конкретных потребностей. Вот пошаговое руководство, которое поможет вам выбрать подходящий станок для профилирования валками:
- 1. Определите ваши производственные требования: Учтите объем и частоту производства C-образных балок, которые вы предполагаете. Это поможет вам определить скорость и мощность, необходимые для линии профилегибочного стана.
- 2. Оцените материальные характеристики: Определите конкретные свойства материала, такие как толщина, ширина и тип стали или металлической катушки, которую вы планируете использовать. Эта информация крайне важна при выборе оборудования, способного обрабатывать требуемые материальные характеристики.
- 3. Оцените спецификации профиля: Определите точные размеры и конструктивные характеристики С-образного профиля, который вы собираетесь производить. Это включает в себя высоту, ширину, размер фланца, размер губы и любые необходимые индивидуальные особенности. Убедитесь, что станок для профилирования может произвести именно тот профиль, который вам нужен.
- 4. Рассмотрите гибкость машины: Определите, будете ли вы производить исключительно С-образные профили или вам потребуется возможность изготавливать также другие профили. Если вам нужна универсальность, выберите станок для профилирования, который предлагает быструю и легкую смену профилей.
- 5. Оцените долговечность и качество машины: Исследуйте и оцените репутацию, надежность и качество сборки производителя профилегибочной машины. Прочитайте отзывы клиентов, изучите конструкцию машины и учтите предоставляемую гарантию и послепродажное обслуживание.
- 6. Оцените уровень автоматизации: Решите, на каком уровне автоматизации вам нужно остановиться, опираясь на ваши производственные потребности и доступную рабочую силу. Функции автоматизации могут включать автоматическое подачу материала, резку, пробивку и складирование. Более высокие уровни автоматизации могут повысить производительность, но могут обойтись дороже.
- 7. Рассмотрите площадь и энергопотребление: Оцените доступное пространство в вашем помещении и убедитесь, что выбранная вами машина для профилирования может удобно поместиться. Кроме того, проверьте энергетические требования машины, чтобы убедиться, что ваше помещение может обеспечить ее электрические потребности.
- 8. Анализ бюджета и окупаемости: Определите свой бюджет на приобретение станка для профилирования и выполните анализ окупаемости (ROI), чтобы оценить потенциальные финансовые выгоды от использования станка в течение времени. Учтите такие факторы, как увеличение производственной мощности, снижение трудозатрат и потенциальное расширение ассортимента ваших продуктов.
- 9. Посоветуйтесь с экспертами: Если вы не уверены в каком-либо аспекте процесса выбора профилегибочного станка, рекомендуется проконсультироваться с отраслевыми экспертами или производителями, которые могут предоставить рекомендации и порекомендовать подходящие станки на основе ваших требований.
Тщательно обдумав эти факторы и проведя тщательное исследование, вы сможете выбрать станок для производства С-образного профиля методом профилирования, который соответствует вашим конкретным потребностям и помогает оптимизировать ваш производственный процесс.